Бережливое производство:
5S, кайдзен и пока-йоке
в российских реалиях

Впервые принципы бережливого производства в 1950-е и 1960-е годы применила японская автомобильная компания Toyota. Производство Toyota строилось на двух главных идеях: вовремя управлять запасами и автоматизировать контроль качества. 

Сам же термин «бережливое производство» появился намного позже: его ввел в 1988 году американский бизнесмен Джон Крафчик в своей статье «Триумф системы бережливого производства». 

Подозреваем, что ни в Toyota, ни Крафчик не думали, что спустя столько лет российские предприниматели будут искать принципы бережливого производства в интернете и думать, как их внедрить. Рассказываем!

Содержание

Что такое бережливое производство

Кто стоял у истоков бережливого производства

Концепция бережливого производства

Цели бережливого производства

Инструменты бережливого производства

5S: навести порядок

Кайдзен: быть дисциплинированным и работать в команде

Пока-йоке: минимизировать брак

Организация бережливого производства в России

Бережливое производство: частые вопросы собственников 

Бережливое производство: в двух словах

Поможем разобраться с управленческим учетом и внедрить бережливое производство

Что такое бережливое производство: метод Lean и ГОСТ

Бережливое производство, или Lean, — это метод, который помогает производить товар точно в срок с меньшими издержками. 

Чтобы делать лучше и больше, а тратить меньше, из производственного процесса исключают действия, которые забирают на себя время, силы и деньги, но не улучшают товар. Например, хранение запасов сырья или продукции. В итоге за счет устранения потерь повышается эффективность предприятия.

По концепции бережливого производства компания отказывается от конвейерного выпуска в пользу производства товаров под потребности клиентов. Так она сможет предложить такой продукт и сервис, чтобы клиент был доволен и возвращался снова и снова. 

ГОСТ. В России бережливое производство существует как ГОСТ — государственный стандарт. В нём прописаны:

• сущность, 
• философия, 
• цели, 
• ценности,
• инструменты,
• процесс внедрения,
• организационная структура, 
• принципы бережливого производства. 

Вот, например, кусочек, который описывает преимущества концепции бережливого производства ↓

Так ГОСТ Р 56020-2020 описывает концепцию бережливого производства

И любая компания может использовать этот ГОСТ, чтобы внедрить концепцию бережливого производства у себя.

Кто стоял у истоков бережливого производства

Идея бережливого производства связана с моделью бизнеса, которую внедрила японская автомобильная компания «Тойота» в 1950-е и 1960-е годы. Система «Тойоты» держалась на двух правилах:

• вовремя управлять запасами;

• автоматизировать контроль качества.

В «Тойоте» определили, что есть семь типов потерь, которые делают производство неэффективным: 

• перепроизводство;

• ожидание;

• ненужная транспортировка;

• лишние этапы обработки товара;

• лишние запасы;

• ненужные перемещения товара, людей или оборудования;

• брак.

Сам термин «бережливое производство» был введен в 1988 году американским бизнесменом Джоном Крафчиком в статье «Триумф системы бережливого производства». А в 1996 году американские исследователи Джеймс Вумек и Дэниел Джонс сформулировали принципы бережливого производства. Об этом дальше.

Концепция бережливого производства

Концепция бережливого производства основывается на пяти принципах, которые сформулировали Джеймс Вумек и Дэниел Джонс:

• Определить ценность конкретного продукта — разобраться, что удовлетворит потребность покупателя, и предложить ему это.

• Определить поток создания ценности для этого продукта — создать путь, который проходит продукт от идеи до потребителя. Этот путь должен работать на ценность продукта. Если же компания тратит время на что-то, что никак не удовлетворяет клиента, от этого нужно отказаться. 

• Обеспечивать непрерывное течение потока создания ценности продукта — выстраивать работу компании так, чтобы процесс производства не прерывался. Например, сократить время на переналадку станков и уменьшить размеры партий. 

• Позволить потребителю «вытягивать» продукт — не делать ничего раньше, чем об этом скажет потребитель. 

• Стремиться к совершенству — постоянно учиться, пробовать новое, сокращать потери, улучшать процессы. 

При этом нужно не забывать о причинах, которые приводят к убыткам: Mura, Muri и Muda — и это не ругательства! 

Цели бережливого производства

Бережливое производство помогает компаниям экономить ресурсы, получая при этом больше отдачи — прибыли. Кроме этого, концепция дает возможность:

• повысить ценность продукта и привлечь новых клиентов;

• сократить срок производства товара;

• разгрузить склады и производство;

• снизить издержки;

• уменьшить текучку кадров.

В целом это всё работает на рост коэффициента рентабельности капитала — отдачи от вложений в бизнес. С бережливым производством каждый рубль будет приносить больше прибыли.

Инструменты бережливого производства

В системе бережливого производства есть несколько устоявшихся инструментов, например:

• Kanban-доска — метод визуализации рабочих процессов. С его помощью каждый сотрудник знает свои зоны ответственности и приоритеты по задачам.

• Хейдзунка — инструмент, который помогает сбалансировать спрос с помощью равномерного ежедневного производства. В хейдзунке компания уделяет внимание всем товарам, а не откладывает менее востребованные на потом.

• JIT, или Точно в срок, или Точно вовремя, — метод, при котором компания выпускает товары, только когда на них есть спрос, и не закупает сырье и детали заранее.

• TPM, или Комплексный уход за оборудованием, — инструмент для работы с оборудованием. Здесь компания следит, чтобы станки исправно работали, и тем самым предотвращает простои из-за неисправностей.

• VSM, или Систематизация потока ценности, — это карта ценностей компании, в которой учитывают материальные и нематериальные ресурсы, в том числе время. Карта помогает увидеть, что для компании действительно важно, а на что пока не нужно тратить силы.

На самом деле инструментов бережливого производства куда больше, например:

• TPM (Total Productive Maintenance) — всеобщий уход за оборудованием. 
• Jidoka (дзидока) — автоматизация.
• Полная визуализация.
• Принцип вытягивающего производства. 
• Стандартизация работы.
• SMED — быстрая переналадка.
• Схема «Дом TPS» — производственная система Toyota.
• U-образная ячейка. 
• QFD-анализ.

А еще есть защита от человеческих ошибок, автоматизация для снижения брака, внедрение строгих стандартов и другие. 

5S: навести порядок

Завод по производству аэролодок начал внедрять у себя принципы бережливого производства с методики 5S. В целях конфиденциальности будем называть предприятие псевдонимом «Кусто», но завод и лодки — настоящие.

5S, или Пять шагов, — это методика организации рабочего пространства. Ее цель — рациональность и безопасность среды. 5S обеспечивает порядок на рабочем месте и на предприятии в целом и состоит из пяти шагов:

• разделить вещи на нужные и ненужные и избавиться от лишних;

• упорядочить расположение и хранение нужных вещей, чтобы было легко их найти;

• содержать рабочее место в чистоте;

• создать условия, чтобы первые три правила было реально выполнить;

• воспитать привычку к порядку и выполнению правил.

На заводе по производству аэролодок начали с 5S, потому что навести порядок — это самое простое, что можно сделать. Здесь не нужны финансовые вложения, а результат заметен сразу: 

• инструменты и материалы лежат на своих местах;

• не нужно тратить время на поиск вещей;

• бережное отношение к вещам снижает процент брака;

• в целом процесс производства становится более четким и последовательным. 

Трудности с внедрением тоже были — в части поддержания дисциплины и соблюдения стандартов. На заводе есть текучка кадров, и каждого нового сотрудника приходилось с нуля обучать принципам. А еще на заводе есть сотрудники редкой специализации, которых трудно найти, и они не всегда хотели работать по таким правилам. 

Кайдзен: быть дисциплинированным и работать в команде

Еще один принцип, который внедрили на заводе по производству аэролодок, — кайдзен. 

Кайдзен, или Непрерывное улучшение, — концепция, которая основывается на постоянном улучшении бизнес-процессов. Это не отдельный инструмент, а скорее набор методик, в который входят:

• самодисциплина — выполнять работу точно в срок, самому планировать время и контролировать результат;

• мотивация — как нематериальная, например поддержка морального духа, так и материальная, допустим премии и подарки;

• работа в команде — сюда можно отнести совместное обсуждение идей и обучение в группе;

• открытость — все процессы прозрачные, сотрудники знают, что происходит в компании, команда работает в опенспейсе. 

Кайдзен подходит не только для производств по типу «Кусто», а вообще для любых компаний, которые хотят улучшать свои внутренние процессы. По нашему опыту, это можно делать сколько угодно. 

Пока-йоке: минимизировать брак

Третий принцип, который внедрили на заводе «Кусто» и который сработал, помогает избежать случайных человеческих ошибок. Речь о пока-йоке. 

Пока-йоке (Poka Yoke), или Защита от дурака, — принцип, который помогает минимизировать количество ошибок на производстве. Например, без пока-йоке рабочий может вставить деталь не той стороной, а с пока-йоке оборудование устроено так, что деталь можно разместить только с правильной стороны. 

Так, на заводе по производству аэролодок постоянно следили за качеством, исправляли ошибки, если появлялись, и старались сделать так, чтобы они не повторялись. Это было важно и с точки зрения репутации, ведь чаще всего брак находит клиент. 

Если так происходило, «Кусто» искали решение, как изменить продукт и производство, чтобы этого брака не было. Лучшее решение тут — максимально всё автоматизировать, но для малого бизнеса это часто недоступно, потому что дорого. 

В идеальном виде пока-йока получится только у среднего и большого бизнеса, которые могут себе позволить полностью автоматизированное производство. 

Организация бережливого производства в России

Компания любого размера и из любой отрасли может внедрить у себя систему бережливого производства. Для этого нужно просмотреть все принципы, которые есть, и выбрать те, что можно внедрить в ближайшее время без потери ресурсов. 

Легче с внедрением бережливого производства будет среднему и крупному бизнесу: чаще всего у них есть налаженный финансовый учет и деньги на внедрение принципов. Сложнее — малому бизнесу, который нередко работает в условиях кассового разрыва. 

Так, чтобы заводу по производству аэролодок выполнить заказ клиента, нужно было получить деньги от следующего клиента. «Кусто» много лет работал в таких условиях и поэтому смог внедрить только несколько принципов бережливого производства, а не все.

Также на внедрение бережливого производства на российских предприятиях влияет и политическая ситуация в стране и мире. Из-за сложностей с поставками импортного сырья и деталей выполнить заказы в срок иногда невозможно. 

Подытожим: не старайтесь внедрить все принципы бережливого производства сразу, начинайте с самых простых, например с 5S и канбан-доски.

Бережливое производство: частые вопросы собственников

Отвечает Лев Телегин, финансовый директор компании «Нескучные финансы».

Кому подойдет метод бережливого производства?

Метод бережливого производства подходит всем компаниям без исключения. Другой вопрос, что не все инструменты можно будет внедрить: это зависит от специфики бизнеса. 

Например, любая компания может навести порядок с помощью 5S и улучшить бизнес-процессы с помощью кайдзена. Но часть инструментов, например комплексный уход за оборудованием, подходит только производственным компаниям.

Сложно ли организовать бережливое производство в соответствии с ГОСТом? 

В России существует национальный стандарт бережливого производства. Это документ, в котором собраны философия, ценности и принципы бережливого производства. По сути, это структурированная и адаптированная выжимка из общемировых материалов по бережливому производству. Внедрять эту методику по ним или по российскому ГОСТу, на мой взгляд, разницы нет. 

Бережливое производство: в двух словах

• Бережливое производство, или Lean, — это метод, который помогает производить товар точно в срок с меньшими издержками. 

• По концепции бережливого производства компания отказывается от массового выпуска товаров в пользу выполнения заказов конкретных клиентов.

• В России бережливое производство существует как ГОСТ — государственный стандарт.

• Бережливое производство помогает компаниям экономить ресурсы, получая при этом больше отдачи — прибыли. 

• Легче всего с внедрением бережливого производства среднему и крупному бизнесу: у них есть налаженный финансовый учет и деньги на внедрение принципов. Сложнее — малому бизнесу, который нередко работает в условиях кассового разрыва. 

Поможем разобраться с управленческим учетом и внедрить бережливое производство

Финдиректора НФ помогают наладить управленческий учет в компании и разобраться, где спрятаны деньги, почему на складах так много товара, как выбраться из кассовых разрывов и начать наконец-то получать чистую прибыль. 

Без этого наладить бережливое производство сложно: пока компания работает в условиях кассовых разрывов, выполнить многие принципы не получится. А вот с налаженным управленческим учетом можно перестраивать и работу предприятия.

Вот как обычно работают наши финдиры:

• Как мы вывели компанию из дыры в −5,5 млн ₽.

• Избавились от кассовых разрывов и накопили 3 млн ₽.

• За год помогли повысить доходность бизнеса в 30 раз, а дивиденды — в 10.

• Франшиза салонов красоты: путь от кассовых разрывов до 5,8 млн ₽ в копилке. За 11 месяцев. 

Вы тоже можете прийти к нам со своей бизнес-задачей — тип бизнеса, город и даже страна не важны. Мы работаем онлайн, поэтому можем сотрудничать с бизнесом из любого города России, СНГ и Европы.

А самый простой способ подробнее узнать о том, как финдир НФ помогает решать бизнес-задачи, — это онлайн-экскурсия ↓